يتم تصنيع أنابيب التيتانيوم TC4 عالية القوة وذات الجدران السميكة بشكل أساسي عن طريق البثق الساخن ، والتثقيب المائل ، وما إلى ذلك. إن تركيب جهاز تسخين بالحث على مطحنة الأنابيب سيساعد عملية الدرفلة الدافئة هذه على تحسين الأسطوانة التقليدية. يعد إنتاج هذا النوع من آلات المعالجة مكلفًا وله هيكل وإجراءات معقدة. القوة العالية لـسبائك التيتانيوم TC4والتحدي المتمثل في تشكيل الدرفلة على البارد هي الأسباب الرئيسية للمأزق الحالي. تعاون منتجو أنابيب التيتانيوم لإجراء عدد من الدراسات في محاولة لمعالجة المشكلة الحرجة المتمثلة في التشكيل بالدرفلة على البارد للأنبوب غير الملحوم TC4. يمكن تصنيع أنابيب سبائك التيتانيوم عالية القوة باستخدام تقنية الدرفلة على البارد المباشر ، والتي لا تقلل فقط تكاليف الإنتاج بشكل كبير ولكن أيضًا يلبي متطلبات تطبيقات سبائك التيتانيوم عالية الأداء.
مع تشويه إجمالي بنسبة 70 في المائة ، تم دحرجة القضبان في الأنابيب في تمريرين وثلاث تمريرات ، على التوالي. تم إجراء التلدين الفراغي عند 800 درجة مع وجود فجوة مدتها ساعة واحدة بين التمريرات. تم تبريد الفرن إلى 500 درجة ثم تم تبريد الهواء إلى درجة حرارة الغرفة كعملية التبريد. لوحظت تغييرات في الخصائص والبنية المجهرية. والنتيجة هي:
يكون انحراف سمك الجدار ضئيلاً وتقل خشونة السطح تدريجياً عندما يكون هناك القليل من التشويه. سيكون للانحراف العالي لسمك الجدار والتشوه الكبير في القضبان تأثير على انحراف سمك الجدار للأنبوب الناتج عن عمليات الدرفلة المستقبلية.
كلما زادت تمريرات التدحرج ، واستطالة أكبر ، وصعوبة الأنبوب ، زادت القوة عندما يكون التشوه الكلي هو نفسه. أداء جيد شامل. يتم ربط تدفق المواد عند التدحرج مع تشويه كبير ، لكن تدفق المواد يتجمع عند التدحرج مع تشوه صغير. يحتوي الأنبوب ذو التشوه العالي على تشويه أكبر للبنية المجهرية عند المعالجة الحرارية البينية ويتم استخدام نفس إجراءات الدرفلة.
لا يتأثر تباين الأنبوب بشكل كبير بالتشويه الطفيف للفراغ. في المتداول متعدد المسارات ، يتغير تباين الخصائص الميكانيكية.
