أنبوب نيكل عالي النقاءهي مادة معدنية نادرة مهمة. إنه لا يلعب دورًا أساسيًا كعنصر صناعة السبائك في معظم السبائك فحسب ، بل إنه يعمل أيضًا كمواد هيكلية هندسية مهمة في مجالات الصناعة الكيميائية والطب والطاقة النووية والسفن. لديها مجموعة واسعة من التطبيقات. لطالما كانت مادة النيكل النقي (Ni أكبر من أو يساوي 99 في المائة) مادة أساسية أساسية في مشاريع الصودا الكاوية نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآكل القلوي. التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية لأنبوب النيكل النقي Ni2 0 0 النيكل معدن قابل للطرق باللون الفضي والأبيض المصفر قليلاً مع الرقم الذري 28. النيكل النقي عبارة عن هيكل أوستينيت أحادي الطور ، والبنية البلورية عبارة عن مكعب متمركز على الوجه شعرية ، ولا يحدث تحول طور أثناء التصلب السائل. تبلغ كثافة النيكل النقي Ni200 حوالي 8.9 جم / سم 3 ، وقساوة موس 5. 0-6 0 ، وقوة الخضوع 105 ميجا باسكال. قوة الخضوع لمادة النيكل النقية منخفضة نسبيًا ، والموصلية الحرارية أعلى بكثير من تلك الموجودة في الفولاذ الطري والفولاذ المقاوم للصدأ. لذلك ، بالمقارنة مع الفولاذ منخفض الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن النيكل النقي يحتوي على مادة أكثر ليونة ، ولزوجة أعلى في حالة سائلة ، وسيولة ضعيفة ، وتصلب سريع.
وتجدر الإشارة إلى أن طبقة أكسيد كثيفة سوف تتشكل على سطح النيكل في درجة حرارة الغرفة ، ومكونه الأساسي هو أكسيد النيكل (NiO) ، وتصل درجة انصهاره إلى 1984 درجة تقريبًا 5 0 0 درجة أعلى من نقطة انصهار النيكل النقي وغير قابلة للذوبان في القلويات والنيكل. مقاومة التآكل القلوي للأنبوب الأساسي مشتق من حماية طبقة الأكسيد هذه. تكون نقطة انصهار النيكل النقي أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ ولكنها أقل من الفولاذ منخفض الكربون ، لذلك يمكن لحام النيكل بتقنية اللحام الانصهار. دور النيكل مع الهيدروجين والأكسجين والنيتروجين وعناصر الغاز الأخرى في درجة حرارة الغرفة ، تكون خصائص النيكل النقي مستقرة نسبيًا ، ولكن مع زيادة درجة الحرارة ، تزداد قدرته على امتصاص الهيدروجين والأكسجين والنيتروجين بشكل ملحوظ. يبدأ النيكل النقي في التأكسد قليلاً في الهواء ذي درجة الحرارة العالية عند 500 درجة ويتأكسد بعنف عندما تصل درجة الحرارة إلى 750 درجة. إن قابلية ذوبان عناصر الغاز مثل الأكسجين والهيدروجين في النيكل السائل كبيرة نسبيًا ، خاصة في جو اللحام القوسي ، حيث تكون درجة حرارة المعدن المنصهر كبيرة ، ويتم امتصاص الغاز بواسطة الأجزاء النشطة المحلية والقطرات الموجودة على سطح تجمع المنصهر ، ويتم تحفيز الغلاف الجوي القوسي. غالبًا ما تتجاوز كمية الغاز التي يمتصها المعدن المنصهر أثناء اللحام بالقوس محتوى توازنه (قابلية الذوبان). لكن قابلية ذوبان الغاز تتناقص بشكل ملحوظ مع انخفاض درجة الحرارة ، على سبيل المثال ، ذوبان الأكسجين عند 1720 درجة هي 1.18 في المائة ، ولكن عند 1470 درجة تنخفض قابلية الذوبان بشكل حاد إلى 0.06 في المائة. يمكن أن تنخفض قابلية ذوبان الهيدروجين بسرعة بمقدار الثلثين أثناء انتقال الطور السائل إلى الصلب. عندما يتم لحام النيكل النقي ، تكون اللزوجة المعدنية للبركة المنصهرة كبيرة نسبيًا ، والسيولة ضعيفة ، والتوصيل الحراري للنيكل كبير ، ونطاق درجة حرارة انتقال الطور السائل إلى الصلب صغير ، وسرعة التبلور والتصلب للمصهور البركة سريعة ، والهيدروجين المذاب في النيكل السائل عند درجة حرارة عالية ليس لديه وقت للهروب. من السهل البقاء في البركة المنصهرة لتشكيل ثقوب الهيدروجين. بالإضافة إلى ذلك ، سيتفاعل الأكسجين الموجود في حوض الذوبان والمصهور مع النيكل أثناء عملية الترسيب لإنتاج أكسيد النيكل NiO ، والذي يمكن تقليله بواسطة الهيدروجين مع أكسيد النيكل في فيلم الأكسيد لتوليد بخار الماء H 2 0 ، وهو وقت متأخر جدًا للهروب أثناء عملية التصلب مما يؤدي إلى ظهور مسام بخار الماء.
النيتروجين نفسه لا يذوب ولا يتفاعل مع النيكل ، لذلك من الممكن نظريًا لحام النيكل بالنيتروجين كدرع. ومع ذلك ، فإن النيتروجين يشكل NO والنتريدات الأخرى في جو القوس المؤكسد ، وهو العامل الرئيسي الذي يتسبب في زيادة صلابة اللحام وتقليل الشكل.
تأثير عناصر الشوائب مثل الكبريت والفوسفور على لحامات النيكل النقي. من السهل جدًا تكوين عناصر الشوائب مثل الكبريت والفوسفور مع نيكل سهل الانصهار منخفض الانصهار في درجات حرارة عالية. على سبيل المثال ، تبلغ درجة انصهار كبريتيد النيكل 645 درجة ، ونقطة انصهار فوسفيد النيكل هي 88 0 درجة. تبلغ درجة انصهار النيكل النقي 1455 درجة ، لذلك عندما يتصلب حوض النيكل المنصهر النقي ، تظل هذه البلورات سهلة الانصهار منخفضة الانصهار في حالة سائلة وتبقى في منطقة حدود الحبوب على شكل أغشية سائلة. يعمل إجهاد الانكماش الناتج أثناء عملية تبريد اللحام على سهولة التصدع لتشكيل الشقوق الساخنة. لذلك ، يجب التحكم في محتوى عناصر الشوائب مثل الكبريت والفوسفور في المعدن الأساسي ومعدن الحشو ، وتنص المواصفة العامة على ألا يزيد محتوى الكبريت عن 0.01 في المائة.
صاغت شركة Baoji Yusheng Metal Technology Co. ، Ltd. عملية لحام علمية ومعقولة من خلال تلخيص الخصائص الفيزيائية والكيميائية لمواد أنابيب النيكل عالية النقاء Ni200 وتحليل قابليتها للحام ، وإنتاج منتجات يمكن أن تلبي تمامًا متطلبات الجودة الأمريكية مواصفات ASME للحام الأنبوب عالي النقاء. مرحبا بكم في الشراء.
