احباط الكوبالت

طريقة الدرفلة: أولاً، يتم تحويل سبيكة الكوبالت إلى قطعة من الكوبالت من خلال الصهر والصب وعمليات أخرى، ومن ثم يتم دحرجة قطعة الكوبالت تدريجيًا إلى رقائق كوبالت بالسمك المطلوب من خلال الدرفلة المتعددة على مطحنة الدرفلة.

أثناء عملية التدحرج، يجب التحكم بدقة في ضغط الأسطوانة وسرعة التدحرج والمعلمات الأخرى لضمان توحيد السمك واستواء السطح لرقائق الكوبالت. في الوقت نفسه، من أجل منع التشققات أو العيوب الأخرى في رقائق الكوبالت أثناء عملية الدرفلة، يجب أن تتم معالجة قطعة الكوبالت بشكل صحيح وتصلبها بشكل متوسط.

التعبئة الداخلية
نظرًا لأن رقائق الكوبالت من السهل جدًا أكسدةها، فإن الطبقة الداخلية تستخدم التغليف الفراغي لمنع أكسدة رقائق الكوبالت وتلوثها وخدشها بشكل فعال.
من أجل متطلبات مقاومة الرطوبة العالية، يجب أيضًا استخدام أكياس رقائق الألومنيوم المركبة كتغليف داخلي.

التعبئة الوسطى
عادة ما تكون مواد التغليف المتوسطة مصنوعة من الورق المقوى أو الورق المقوى المموج. يمكن أن يوفر الورق المقوى حماية ميكانيكية معينة لرقائق الكوبالت لمنع تشوهها بسبب الضغط الخارجي.

التغليف الخارجي
عادة ما تكون العبوة الخارجية عبارة عن صندوق خشبي أو صندوق بلاستيكي، وهو متين ويمكنه تحمل الوزن والتأثير الكبير.

كشف النقاء:يتم استخدام التحليل الطيفي للامتصاص الذري (AAS) ومطياف كتلة البلازما المقترنة حثيًا (ICP-MS) وطرق تحليلية أخرى لتحديد محتوى الكوبالت بدقة وأنواع ومحتويات عناصر الشوائب في رقائق الكوبالت للتأكد من نقاء رقائق الكوبالت. يلبي المعايير ومتطلبات التطبيق ذات الصلة، مثل المتطلبات العامة بأن يكون محتوى الكوبالت أكبر من أو يساوي 99.9%.

تحليل الشوائب:التركيز على عناصر الشوائب التي قد تؤثر على أداء رقائق الكوبالت، مثل الحديد والنيكل والنحاس والمنجنيز وغيرها، والرقابة الصارمة على محتواها ضمن النطاق المسموح به لضمان جودة واستقرار أداء رقائق الكوبالت.
الكشف عن الممتلكات المادية.